產(chǎn)品簡介 油田污泥干化設(shè)備是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。
其優(yōu)點(diǎn)是：排氣量小，傳熱系數(shù)高，熱效率極佳（一般可以達(dá)到80%-90%），占地面積小，附屬設(shè)備簡單，投資少，操作費(fèi)用低，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
詳細(xì)介紹

油田污泥干化設(shè)備可將含水80%濕污泥干燥成為20%水份的干粉.污泥干燥系統(tǒng)呈全負(fù)壓運(yùn)行.配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱.物料干燥水份控制方便.系統(tǒng)中高溫機(jī)械設(shè)備少.簡單可靠.故障率低.
空心槳葉干燥機(jī)。可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*佳的傳熱效果。

油田污泥干化設(shè)備設(shè)備特性

    1、 漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
     2、 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
     3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

 4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
    5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
     6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

油田污泥干化設(shè)備適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機(jī)污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。

工藝技術(shù)規(guī)格

1、污泥來源：市政污泥 工廠污泥

2、全干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率10%（濕基）

3、半干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率40%（濕基）

 油田污泥干化設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的*大優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運(yùn)行；

2、集約化：單臺(tái)機(jī)器日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化；

3、環(huán)保化：系統(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)行，

現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生， 環(huán)保性能良好；

4、智能化：系統(tǒng)設(shè)備全部采用智能檢測(cè)，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩條線，更利于生產(chǎn)

現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定化作業(yè)；

5、簡單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護(hù)，

既降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備的更高

級(jí)的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實(shí)踐的需求。

處理能力

 濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120 噸/日