污泥干燥機工作原理
污泥干燥機工作原理: 污泥加入加料斗內(nèi),均勻地鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機驅(qū)動下勻速向前運動。加熱后的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機吹入干燥機箱體內(nèi)部,并均勻地上下穿透物料層。 熱風(fēng)與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風(fēng)中的熱量后迅速進行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風(fēng)將表面水分帶走。帶走的濕空氣由排濕風(fēng)機排出室外,而大部分的高溫?zé)犸L(fēng)仍舊在箱體內(nèi)部循環(huán)。干燥后的物料由出料端排出機外。
　　
　　污泥干燥機一開始,熱風(fēng)與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進行,物料中的水分越來越低,熱風(fēng)與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高。(熱風(fēng)提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設(shè)備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分。)
　　
      污泥干燥機每層網(wǎng)帶有獨立的傳動電機均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有固定擋料板,可以防止物料吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18×2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用鉚釘固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命。在進出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運行。
　　
　　污泥干燥機箱體底部12號槽鋼與四周骨架5號方管焊接成整體,保溫厚80mm,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉,盡量減少設(shè)備熱損失。設(shè)備內(nèi)部為δ1.2mm鍍鋅板、拉鉚釘、主機外部δ1.2mm A3、排濕風(fēng)管δ1.2mm A3。主機箱體一側(cè)均開有觀察門,可以及時了解物料干燥運行情形。箱內(nèi)裝有熱電偶，由XMT儀表在控制柜上顯示腔內(nèi)的工作溫度.排濕風(fēng)管均有調(diào)節(jié)閥門,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)排濕量。
　　
　　污泥干燥機設(shè)備特點:
　　
　　1、 污泥干燥機大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；
　　
　　2、 污泥干燥機獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性；
　　
　　3、 污泥干燥機熱源可采用蒸汽；